張赫正在指導(dǎo)員工裝配零件。記者趙子超攝
“這個(gè)地方,一定要注意前大燈和翼子板之間的干涉問題,,裝配前要考慮好順序,否則就會出現(xiàn)線路干涉……”4月25日,,在河北長安汽車有限公司總裝車間,“張赫創(chuàng)新工作室”負(fù)責(zé)人張赫正在手把手地指導(dǎo)著工人裝配零件,。
在總裝車間,,一輛輛汽車車架在自動軌道上緩緩行進(jìn),工人們在各自的工位上緊張有序地忙碌著,。
“總裝車間就如其名,,是把發(fā)動機(jī)、懸掛,、內(nèi)飾,、車門等重要零部件都安裝到車架上,這個(gè)環(huán)節(jié)關(guān)系著整臺車的質(zhì)量安全,。”張赫說。
今年40歲的張赫1996年參加工作,,憑借著肯吃苦,、愛鉆研、勤思考的工作態(tài)度和嚴(yán)謹(jǐn)高效的工作作風(fēng),,20多年時(shí)間,,他從最初的一線調(diào)試工,成長為河北長安首席技師,、中國兵器裝備集團(tuán)汽車維修技師,,并先后榮獲“河北省能工巧匠”“河北省五一勞動獎?wù)?rdquo;等殊榮。
為進(jìn)一步提升創(chuàng)新能力和水平,,2017年11月,,河北長安組建“張赫創(chuàng)新工作室”,工作室現(xiàn)有工作人員16名,。
工作室成立后,,全體人員團(tuán)結(jié)協(xié)作,針對生產(chǎn)中的老大難問題展開“總攻”,,采用新技術(shù),、新工藝和新思路,不斷創(chuàng)新作業(yè)方法和工具模具等,,千方百計(jì)解決各類問題,。
去年,有一條從重慶總廠轉(zhuǎn)產(chǎn)來的生產(chǎn)線,在制動器靠盤打扭力過程中會造成不可避免的變形,。即使經(jīng)過人工調(diào)整,,也會導(dǎo)致整車車輪發(fā)出異響。如果這個(gè)問題得不到徹底解決,,汽車根本無法出廠,。
很快,一張“矯正生產(chǎn)過程中的變形”任務(wù)書,,擺到張赫他們面前,。
為解決這一難題,張赫帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)開展技術(shù)攻關(guān),。他們仔細(xì)查看生產(chǎn)線的每個(gè)環(huán)節(jié),、每個(gè)工位,不放過任何一個(gè)細(xì)節(jié),。經(jīng)過10多天的艱苦探尋和技術(shù)改進(jìn),,他們通過加裝輔助工裝的方式,徹底解決了生產(chǎn)線變形問題,,并在全公司進(jìn)行推廣,。
“制動靠盤變形是設(shè)備用力過大造成的,因此我們在工位上加裝了一個(gè)輔助工裝,,限制了打扭力過大,,這樣問題一下就解決了。”張赫說,,“這項(xiàng)攻關(guān)不僅節(jié)約成本150多萬元,,還提高了工作效率,減少了故障返修率,。”
創(chuàng)新工作室成立短短5個(gè)多月,,以張赫為首的團(tuán)隊(duì)就解決了“SY制動器靠盤異響”“R101前大燈與翼子板干涉”等14項(xiàng)技術(shù)難題,為確保產(chǎn)品質(zhì)量提供了技術(shù)保障,。
“總裝車間工作繁瑣,,自動化程度相對較低,整條生產(chǎn)線有105個(gè)工位,,需要工人安裝2000多個(gè)零件,,每一個(gè)零件都關(guān)系著車輛的質(zhì)量安全。”張赫說,,“因此,,我們不僅要創(chuàng)新技術(shù)、解決問題,,還要培養(yǎng)一大批技術(shù)過硬的‘能工巧匠’,。”
這一點(diǎn),,環(huán)顧工作室就能找到答案。墻面上,,季度課時(shí)分配,、年度培訓(xùn)計(jì)劃、工作目標(biāo),、工作室培訓(xùn)課時(shí)臺賬等有序地懸掛著,。“這些既是公司的人才培養(yǎng)‘任務(wù)表’,又是我們給公司的‘承諾書’,。”張赫說,,“總裝車間平均每90秒就出一輛車,而車架在每個(gè)工位上僅停留幾十秒,,所以要求工人的技術(shù)必須嫻熟,。”
為進(jìn)一步提升整體技術(shù)水平和操作能力,張赫組織車間的16名骨干員工,,按照學(xué)習(xí)計(jì)劃認(rèn)真開展集中學(xué)習(xí)培訓(xùn),,然后再通過骨干員工“傳幫帶”,將技術(shù)傳授給其他員工,。
“我們的技術(shù)骨干與一線員工結(jié)成技術(shù)提升團(tuán)隊(duì),,讓廣大員工迅速掌握先進(jìn)技術(shù),并應(yīng)用到生產(chǎn)一線,。”創(chuàng)新工作室成員黃丙帥說,,工作室在現(xiàn)有培訓(xùn)課程基礎(chǔ)上,還開發(fā)了
“車門裝配”“轉(zhuǎn)向器分裝”“制動器拆裝”等基礎(chǔ)實(shí)作培訓(xùn)課程,,能模擬生產(chǎn)線12個(gè)工位裝配操作,工位培訓(xùn)率達(dá)到13%,,最大限度彌補(bǔ)了實(shí)操培訓(xùn)內(nèi)容與工位實(shí)踐之間的斷層,。
“比如,一臺下線車輛在檢測時(shí)大燈不亮,,表面現(xiàn)象是車燈的問題,,但實(shí)際上卻可能是線路的問題,這就需要找到問題的根源,。”張赫說,,“通過輔助工具開展實(shí)操培訓(xùn),再帶著問題到生產(chǎn)一線中去檢驗(yàn),,這樣大大提升了員工發(fā)現(xiàn)問題,、解決問題的能力。”
截至目前,,“張赫創(chuàng)新工作室”擁有技能顧問3人,,成員4人,,學(xué)徒7人,培養(yǎng)了一大批高技能人才,,成為河北長安公司的人才“孵化器”,。記者趙子超、聶資濱