記者聶資濱、通訊員肖青
藍(lán)天白云下，河北旭陽能源有限公司內(nèi)綠樹成蔭,、鮮花正艷,，現(xiàn)代化的大型焦?fàn)t、全國最大的全封閉煤場,、陸續(xù)投產(chǎn)的干熄焦項目掩映其間；處理過的污水可以養(yǎng)魚，荒煤氣實現(xiàn)回收利用,，運(yùn)煤不見煤，產(chǎn)焦不見焦……如果不是置身其中,，很難想象這是一家煤化工企業(yè),。
如此景象，企業(yè)是怎樣做到的,？面對記者的疑問,，公司董事長王英其給出了答案,，傳統(tǒng)的煤化工早已“江河日下”，只有通過科技創(chuàng)新和轉(zhuǎn)型升級,，發(fā)展綠色煤化工才是企業(yè)生存之根,、壯大之本。公司在環(huán)保“三同時”投資14.9億元的基礎(chǔ)上,，2017年以來又投資13.8億元高標(biāo)準(zhǔn)對環(huán)保設(shè)施進(jìn)行系統(tǒng)性提標(biāo)改造,，被評為第一批國家級綠色工廠、高新技術(shù)企業(yè),，走出了一條由粗放型向精細(xì)化,、綠色創(chuàng)新發(fā)展的道路。
推進(jìn)節(jié)能減排打造“三無”工廠
企業(yè)轉(zhuǎn)型升級,、綠色創(chuàng)新發(fā)展,，節(jié)能減排是前提和保障。
在干熄焦余熱利用項目建設(shè)工地,，工程車輛往來穿梭,，霧炮、灑水一刻不停,，施工人員正在加緊作業(yè),，一派熱火朝天的情景。公司總經(jīng)理尹天長說：“一年內(nèi)同時投資建設(shè)三套干熄焦,，放眼全國也屬首例,。投產(chǎn)后，整個園區(qū)將實現(xiàn)天上無煙羽,、地面無粉塵,、廠區(qū)無異味的‘三無’目標(biāo)，全力打造國內(nèi)最具競爭力的能源化工企業(yè),、安全和環(huán)保標(biāo)桿示范企業(yè),。”
“焦炭生產(chǎn)出來之后，我們需要對1000多度的焦炭進(jìn)行降溫,，之前采用的是濕法熄焦,，產(chǎn)生的余熱沒能夠進(jìn)一步回收利用。”負(fù)責(zé)工程項目的總經(jīng)理助理齊擁軍說,，為實現(xiàn)節(jié)能減排,，有效利用焦炭余熱，自去年7月起,，公司陸續(xù)投資7.46億元,，相繼建設(shè)了二、三、四期干熄焦余熱利用項目,，項目全部投產(chǎn)后,，將基本杜絕粉塵、酚氰等有害物質(zhì)的對空排放,，節(jié)約能源折合標(biāo)煤16萬余噸,，間接減少二氧化硫排放2800余噸，氮氧化物排放750余噸,。冬季干熄焦產(chǎn)生的部分蒸汽還可用于城市居民供熱,，供熱能力最大可達(dá)350萬平方米。
為進(jìn)一步打造“三無”工廠,，公司投資8000萬元,，實施脫硫脫硝煙羽消白治理項目。“我們現(xiàn)在煙囪排放的煙氣是經(jīng)多道工序處理后的,，符合國家超低排放標(biāo)準(zhǔn),，但空氣濕度較大，氣溫低時會呈現(xiàn)一條白色的煙羽,。”工程管理部工程師潘勝永說,，煙羽消白治理項目投用后，實現(xiàn)“煙羽消白”的深度治理目標(biāo),。
鸚鵡,、錦鯉……進(jìn)入河北旭陽中水回用中心，各色觀賞魚在水族箱里歡快暢游,?；a(chǎn)五車間副主任閆智敏自豪地說：“養(yǎng)魚用的水是經(jīng)處理過的中水。2018年,，公司投資4050萬元,，對污水處理設(shè)備進(jìn)行提檔升級,，日污水處理能力達(dá)到2800噸,，中水循環(huán)利用率達(dá)到85%以上。”
河北旭陽在節(jié)能減排,、安全環(huán)保上投巨資,、上項目、抓技改,，為轉(zhuǎn)型發(fā)展,、綠色發(fā)展奠定了堅實基礎(chǔ)。投資12.31億元,，實施了干熄焦,、脫硫脫硝及煙羽消白、煤場全封閉、污水深度處理等十大環(huán)保工程,。全部按要求配套建設(shè)了煤場全封閉及煤場噴淋裝置,、精粉碎及皮帶系統(tǒng)布袋除塵裝置，裝煤,、推焦地面除塵站,、焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝裝置、運(yùn)焦皮帶布袋除塵裝置,、HPF濕法脫硫系統(tǒng),、硫銨旋風(fēng)除塵裝置等污染防治設(shè)施，遠(yuǎn)低于河北省超低排放指標(biāo)要求,，確保了環(huán)保治理運(yùn)行效果,。
為提升環(huán)境監(jiān)測質(zhì)量和水平，企業(yè)建設(shè)環(huán)保裝置118套,，安裝自動監(jiān)控設(shè)施23套,，并與環(huán)境部門實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)，由具備運(yùn)營資質(zhì)的第三方單位負(fù)責(zé)運(yùn)行管理,，環(huán)境指標(biāo)通過網(wǎng)站,、電子屏等多種渠道對社會公開公示，主動接受社會監(jiān)督,，實現(xiàn)監(jiān)控?zé)o縫隙,、監(jiān)測無盲點(diǎn)。
強(qiáng)化科技創(chuàng)新力促轉(zhuǎn)型升級
“面對國家產(chǎn)業(yè)政策調(diào)整和日益激烈的市場競爭,，企業(yè)不能穿新鞋走老路,，必須走出一條創(chuàng)新發(fā)展的新路子。”公司按照旭陽集團(tuán)要求,，全員創(chuàng)新,、全面創(chuàng)新、系統(tǒng)創(chuàng)新,、協(xié)同創(chuàng)新,，向科技創(chuàng)新要效益、增活力,、添動力,。
“在生產(chǎn)中，我們發(fā)現(xiàn)TSA變溫吸附裝置的再生氣不能全部利用,，只能送入放空管道,，造成每小時約6500方解析氣浪費(fèi)。”總經(jīng)理助理楊愛軍說,，“經(jīng)過多次試驗,，我們設(shè)計增加風(fēng)機(jī)及緩沖罐,，將放散的解析氣加壓至75KPa以上，供燃料系統(tǒng)使用,，置換出馳放氣,，用于生產(chǎn)合成氨，改造完成后可增加液氨產(chǎn)量36.83噸/天,。”
“對于專利的發(fā)明,，我們積極性高，因為公司激勵機(jī)制切實管用,。”技術(shù)管理部副經(jīng)理楊建介紹,，公司三期脫硫真空碳酸鉀脫硫廢液中氰化物、硫化物含量較高,，現(xiàn)有焦化廢水處理裝置無法處理此部分廢水,。經(jīng)工程中心研究人員多次外出對標(biāo)學(xué)習(xí)，并結(jié)合公司現(xiàn)有水質(zhì)指標(biāo)情況,，自主調(diào)整藥劑配方以及工藝流程,，將亞鐵鹽加入脫硫廢液，通過氧化法降低硫化物,，并經(jīng)過反應(yīng)裝置,、沉淀池、出水提升池,、污泥濃縮罐之間串通相連,，此裝置結(jié)構(gòu)合理，不消耗新水,，保護(hù)了環(huán)境,，降低了成本。此團(tuán)隊研發(fā)人員被評為集團(tuán)級優(yōu)秀團(tuán)隊,，每人獎勵3000元,。
為激勵員工創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)積極性和主動性，加強(qiáng)科研項目管理,，公司建立完善了人才考核獎勵制度,、技術(shù)創(chuàng)新獎勵管理條例、技術(shù)改造項目管理制度,，設(shè)立了研發(fā)費(fèi)用輔助賬,，對工程中心,、技術(shù)部等科研部門產(chǎn)生的科研經(jīng)費(fèi)進(jìn)行單獨(dú)核算管理,。同時制訂了《知識產(chǎn)權(quán)管理制度》《科技成果的組織實施與激勵獎勵制度》，加強(qiáng)知識產(chǎn)權(quán)建設(shè),，促進(jìn)科技成果轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟(jì)和社會效益,。目前,，公司技術(shù)研發(fā)中心已經(jīng)形成以5名博士為核心，具備化驗分析,、檢測等各類高級技師近200人的科研團(tuán)隊,，正在開展《吉式流動度與焦炭熱態(tài)指標(biāo)的關(guān)系指導(dǎo)配煤工藝技術(shù)研究》《挖潛裝置產(chǎn)能，保證合成氨達(dá)產(chǎn)技術(shù)攻關(guān)》等科技攻關(guān)項目65項,，擁有一種真空碳酸鉀脫硫廢液無害化處理裝置,、TSA解析氣回收利用裝置等自主知識產(chǎn)權(quán)項目25個，累計為公司產(chǎn)生效益2942萬元,。
公司依靠科技創(chuàng)新,，打造大化工、大循環(huán),、大環(huán)境,、大節(jié)約的產(chǎn)業(yè)鏈條，推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,。積極引進(jìn)新項目,、新技術(shù)，充分利用系統(tǒng)廢氣,、余壓,、余熱等資源，建設(shè)焦?fàn)t煤氣制甲醇項目,、甲醇馳放氣制合成氨項目,、廢氣發(fā)電項目、甲醇余熱余壓發(fā)電項目,、焦?fàn)t煙道氣余熱回收項目等,，成功實現(xiàn)能源有效轉(zhuǎn)化和資源綜合利用，被評為河北省循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范企業(yè),。在“增品種,、提品質(zhì)、創(chuàng)品牌”方面下功夫,，加快打造精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)集群,，推進(jìn)精細(xì)化工、新型功能材料,、生物化工項目落地,，實現(xiàn)從傳統(tǒng)制造業(yè)向先進(jìn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級。
轉(zhuǎn)化科研成果推動創(chuàng)新發(fā)展7月7日,，公司特邀天津大學(xué)化工學(xué)院教授李士雨現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)交流和指導(dǎo),，進(jìn)一步挖掘甲醇、合成氨系統(tǒng)裝置潛能,。
“我們科研團(tuán)隊來公司7天了,，通過現(xiàn)場了解生產(chǎn)情況并采集工藝數(shù)據(jù),，結(jié)合生產(chǎn)特點(diǎn)，從系統(tǒng)工程角度對裝置的運(yùn)行狀態(tài)及可能存在的瓶頸進(jìn)行分析診斷,，發(fā)現(xiàn)了甲醇,、合成氨系統(tǒng)中存在的一些問題，這些問題有些可以通過操作優(yōu)化解決,，有些需要更新或調(diào)整設(shè)備,，改造提升后不僅能降低能耗，還能提高產(chǎn)品產(chǎn)量和生產(chǎn)效益,。”李士雨說,。
深化校企合作，加快科技成果轉(zhuǎn)化,，是企業(yè)增強(qiáng)生產(chǎn)力,、實現(xiàn)創(chuàng)新發(fā)展的關(guān)鍵。副總工程師王秀彪說,，公司深化與天津大學(xué),、武漢大學(xué)和科研院所合作，設(shè)立了天津大學(xué)（旭陽）化工研究中心,、天津大學(xué)（定州）知名學(xué)者工作站,，建設(shè)了河北科技大學(xué)畢業(yè)生實踐基地、拓展基地,，整合人才資源要素,，加快推動產(chǎn)學(xué)研用一體化發(fā)展，把科技成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力,，解決了諸多發(fā)展瓶頸和生產(chǎn)難題,，有力推動了企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。
“以前,，公司供電系統(tǒng)的電網(wǎng)不穩(wěn)定可能造成鼓風(fēng)機(jī)突發(fā)停機(jī)事故,，如不及時采取措施，將帶來較大損失和安全環(huán)境隱患,。”王秀彪說,，針對這一難題，公司與武漢大學(xué)取得聯(lián)系,，明確科研團(tuán)隊開展技術(shù)攻關(guān),。李曉明教授帶領(lǐng)兩名碩士研究生吃住在公司，深入生產(chǎn)一線調(diào)研,，結(jié)合實際研發(fā)了供電系統(tǒng)電能質(zhì)量和關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行工況實時監(jiān)測及故障事件觸發(fā)技術(shù),、無功補(bǔ)償技術(shù)、關(guān)鍵設(shè)備保護(hù)技術(shù)等,，經(jīng)過多次試驗和論證后應(yīng)用到生產(chǎn)供電系統(tǒng)中,。改造完成后，每年不僅為企業(yè)增加效益40多萬元,，更主要的是實現(xiàn)了本質(zhì)安全和本質(zhì)環(huán)保,。
近年來，公司與天津大學(xué),、武漢大學(xué)和科研機(jī)構(gòu)開展科技攻關(guān),，利用先進(jìn)技術(shù)改造提升傳統(tǒng)行業(yè)，通過智能制造實現(xiàn)優(yōu)質(zhì),、高效,、低耗、清潔生產(chǎn),，形成了工序合理配套,、資源綜合利用、節(jié)能減排領(lǐng)先,、盈利水平不斷提高的循環(huán)經(jīng)濟(jì)工業(yè)園區(qū),，先后取得專利30項。
一道道難題被攻破,，一項項新技術(shù)被應(yīng)用,，一個個科研成果被轉(zhuǎn)化，河北旭陽形成了較為完整的產(chǎn)業(yè)鏈條,，完全做到“吃干榨凈”,、循環(huán)利用，實現(xiàn)了創(chuàng)新發(fā)展,、綠色發(fā)展,、高質(zhì)量發(fā)展。目前,，公司年產(chǎn)產(chǎn)品達(dá)到500余萬噸,，涉及冶金焦、甲醇,、焦油,、粗苯、硫酸銨,、液氨等30余個品種,。2019年，產(chǎn)值120億元,，納稅6.5億元,，直接和間接帶動就業(yè)3.5萬人。
藍(lán)天白云下，河北旭陽能源有限公司內(nèi)綠樹成蔭,、鮮花正艷,，現(xiàn)代化的大型焦?fàn)t、全國最大的全封閉煤場,、陸續(xù)投產(chǎn)的干熄焦項目掩映其間；處理過的污水可以養(yǎng)魚，荒煤氣實現(xiàn)回收利用,，運(yùn)煤不見煤，產(chǎn)焦不見焦……如果不是置身其中,，很難想象這是一家煤化工企業(yè),。
如此景象，企業(yè)是怎樣做到的,？面對記者的疑問,，公司董事長王英其給出了答案,，傳統(tǒng)的煤化工早已“江河日下”，只有通過科技創(chuàng)新和轉(zhuǎn)型升級,，發(fā)展綠色煤化工才是企業(yè)生存之根,、壯大之本。公司在環(huán)保“三同時”投資14.9億元的基礎(chǔ)上,，2017年以來又投資13.8億元高標(biāo)準(zhǔn)對環(huán)保設(shè)施進(jìn)行系統(tǒng)性提標(biāo)改造,，被評為第一批國家級綠色工廠、高新技術(shù)企業(yè),，走出了一條由粗放型向精細(xì)化,、綠色創(chuàng)新發(fā)展的道路。
推進(jìn)節(jié)能減排打造“三無”工廠
企業(yè)轉(zhuǎn)型升級,、綠色創(chuàng)新發(fā)展,，節(jié)能減排是前提和保障。
在干熄焦余熱利用項目建設(shè)工地,，工程車輛往來穿梭,，霧炮、灑水一刻不停,，施工人員正在加緊作業(yè),，一派熱火朝天的情景。公司總經(jīng)理尹天長說：“一年內(nèi)同時投資建設(shè)三套干熄焦,，放眼全國也屬首例,。投產(chǎn)后，整個園區(qū)將實現(xiàn)天上無煙羽,、地面無粉塵,、廠區(qū)無異味的‘三無’目標(biāo)，全力打造國內(nèi)最具競爭力的能源化工企業(yè),、安全和環(huán)保標(biāo)桿示范企業(yè),。”
“焦炭生產(chǎn)出來之后，我們需要對1000多度的焦炭進(jìn)行降溫,，之前采用的是濕法熄焦,，產(chǎn)生的余熱沒能夠進(jìn)一步回收利用。”負(fù)責(zé)工程項目的總經(jīng)理助理齊擁軍說,，為實現(xiàn)節(jié)能減排,，有效利用焦炭余熱，自去年7月起,，公司陸續(xù)投資7.46億元,，相繼建設(shè)了二、三、四期干熄焦余熱利用項目,，項目全部投產(chǎn)后,，將基本杜絕粉塵、酚氰等有害物質(zhì)的對空排放,，節(jié)約能源折合標(biāo)煤16萬余噸,，間接減少二氧化硫排放2800余噸，氮氧化物排放750余噸,。冬季干熄焦產(chǎn)生的部分蒸汽還可用于城市居民供熱,，供熱能力最大可達(dá)350萬平方米。
為進(jìn)一步打造“三無”工廠,，公司投資8000萬元,，實施脫硫脫硝煙羽消白治理項目。“我們現(xiàn)在煙囪排放的煙氣是經(jīng)多道工序處理后的,，符合國家超低排放標(biāo)準(zhǔn),，但空氣濕度較大，氣溫低時會呈現(xiàn)一條白色的煙羽,。”工程管理部工程師潘勝永說,，煙羽消白治理項目投用后，實現(xiàn)“煙羽消白”的深度治理目標(biāo),。
鸚鵡,、錦鯉……進(jìn)入河北旭陽中水回用中心，各色觀賞魚在水族箱里歡快暢游,?；a(chǎn)五車間副主任閆智敏自豪地說：“養(yǎng)魚用的水是經(jīng)處理過的中水。2018年,，公司投資4050萬元,，對污水處理設(shè)備進(jìn)行提檔升級,，日污水處理能力達(dá)到2800噸,，中水循環(huán)利用率達(dá)到85%以上。”
河北旭陽在節(jié)能減排,、安全環(huán)保上投巨資,、上項目、抓技改,，為轉(zhuǎn)型發(fā)展,、綠色發(fā)展奠定了堅實基礎(chǔ)。投資12.31億元,，實施了干熄焦,、脫硫脫硝及煙羽消白、煤場全封閉、污水深度處理等十大環(huán)保工程,。全部按要求配套建設(shè)了煤場全封閉及煤場噴淋裝置,、精粉碎及皮帶系統(tǒng)布袋除塵裝置，裝煤,、推焦地面除塵站,、焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝裝置、運(yùn)焦皮帶布袋除塵裝置,、HPF濕法脫硫系統(tǒng),、硫銨旋風(fēng)除塵裝置等污染防治設(shè)施，遠(yuǎn)低于河北省超低排放指標(biāo)要求,，確保了環(huán)保治理運(yùn)行效果,。
為提升環(huán)境監(jiān)測質(zhì)量和水平，企業(yè)建設(shè)環(huán)保裝置118套,，安裝自動監(jiān)控設(shè)施23套,，并與環(huán)境部門實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)，由具備運(yùn)營資質(zhì)的第三方單位負(fù)責(zé)運(yùn)行管理,，環(huán)境指標(biāo)通過網(wǎng)站,、電子屏等多種渠道對社會公開公示，主動接受社會監(jiān)督,，實現(xiàn)監(jiān)控?zé)o縫隙,、監(jiān)測無盲點(diǎn)。
強(qiáng)化科技創(chuàng)新力促轉(zhuǎn)型升級
“面對國家產(chǎn)業(yè)政策調(diào)整和日益激烈的市場競爭,，企業(yè)不能穿新鞋走老路,，必須走出一條創(chuàng)新發(fā)展的新路子。”公司按照旭陽集團(tuán)要求,，全員創(chuàng)新,、全面創(chuàng)新、系統(tǒng)創(chuàng)新,、協(xié)同創(chuàng)新,，向科技創(chuàng)新要效益、增活力,、添動力,。
“在生產(chǎn)中，我們發(fā)現(xiàn)TSA變溫吸附裝置的再生氣不能全部利用,，只能送入放空管道,，造成每小時約6500方解析氣浪費(fèi)。”總經(jīng)理助理楊愛軍說,，“經(jīng)過多次試驗,，我們設(shè)計增加風(fēng)機(jī)及緩沖罐,，將放散的解析氣加壓至75KPa以上，供燃料系統(tǒng)使用,，置換出馳放氣,，用于生產(chǎn)合成氨，改造完成后可增加液氨產(chǎn)量36.83噸/天,。”
“對于專利的發(fā)明,，我們積極性高，因為公司激勵機(jī)制切實管用,。”技術(shù)管理部副經(jīng)理楊建介紹,，公司三期脫硫真空碳酸鉀脫硫廢液中氰化物、硫化物含量較高,，現(xiàn)有焦化廢水處理裝置無法處理此部分廢水,。經(jīng)工程中心研究人員多次外出對標(biāo)學(xué)習(xí)，并結(jié)合公司現(xiàn)有水質(zhì)指標(biāo)情況,，自主調(diào)整藥劑配方以及工藝流程,，將亞鐵鹽加入脫硫廢液，通過氧化法降低硫化物,，并經(jīng)過反應(yīng)裝置,、沉淀池、出水提升池,、污泥濃縮罐之間串通相連,，此裝置結(jié)構(gòu)合理，不消耗新水,，保護(hù)了環(huán)境,，降低了成本。此團(tuán)隊研發(fā)人員被評為集團(tuán)級優(yōu)秀團(tuán)隊,，每人獎勵3000元,。
為激勵員工創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)積極性和主動性，加強(qiáng)科研項目管理,，公司建立完善了人才考核獎勵制度,、技術(shù)創(chuàng)新獎勵管理條例、技術(shù)改造項目管理制度,，設(shè)立了研發(fā)費(fèi)用輔助賬,，對工程中心,、技術(shù)部等科研部門產(chǎn)生的科研經(jīng)費(fèi)進(jìn)行單獨(dú)核算管理,。同時制訂了《知識產(chǎn)權(quán)管理制度》《科技成果的組織實施與激勵獎勵制度》，加強(qiáng)知識產(chǎn)權(quán)建設(shè),，促進(jìn)科技成果轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟(jì)和社會效益,。目前,，公司技術(shù)研發(fā)中心已經(jīng)形成以5名博士為核心，具備化驗分析,、檢測等各類高級技師近200人的科研團(tuán)隊,，正在開展《吉式流動度與焦炭熱態(tài)指標(biāo)的關(guān)系指導(dǎo)配煤工藝技術(shù)研究》《挖潛裝置產(chǎn)能，保證合成氨達(dá)產(chǎn)技術(shù)攻關(guān)》等科技攻關(guān)項目65項,，擁有一種真空碳酸鉀脫硫廢液無害化處理裝置,、TSA解析氣回收利用裝置等自主知識產(chǎn)權(quán)項目25個，累計為公司產(chǎn)生效益2942萬元,。
公司依靠科技創(chuàng)新,，打造大化工、大循環(huán),、大環(huán)境,、大節(jié)約的產(chǎn)業(yè)鏈條，推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,。積極引進(jìn)新項目,、新技術(shù)，充分利用系統(tǒng)廢氣,、余壓,、余熱等資源，建設(shè)焦?fàn)t煤氣制甲醇項目,、甲醇馳放氣制合成氨項目,、廢氣發(fā)電項目、甲醇余熱余壓發(fā)電項目,、焦?fàn)t煙道氣余熱回收項目等,，成功實現(xiàn)能源有效轉(zhuǎn)化和資源綜合利用，被評為河北省循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范企業(yè),。在“增品種,、提品質(zhì)、創(chuàng)品牌”方面下功夫,，加快打造精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)集群,，推進(jìn)精細(xì)化工、新型功能材料,、生物化工項目落地,，實現(xiàn)從傳統(tǒng)制造業(yè)向先進(jìn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級。
轉(zhuǎn)化科研成果推動創(chuàng)新發(fā)展7月7日,，公司特邀天津大學(xué)化工學(xué)院教授李士雨現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)交流和指導(dǎo),，進(jìn)一步挖掘甲醇、合成氨系統(tǒng)裝置潛能,。
“我們科研團(tuán)隊來公司7天了,，通過現(xiàn)場了解生產(chǎn)情況并采集工藝數(shù)據(jù),，結(jié)合生產(chǎn)特點(diǎn)，從系統(tǒng)工程角度對裝置的運(yùn)行狀態(tài)及可能存在的瓶頸進(jìn)行分析診斷,，發(fā)現(xiàn)了甲醇,、合成氨系統(tǒng)中存在的一些問題，這些問題有些可以通過操作優(yōu)化解決,，有些需要更新或調(diào)整設(shè)備,，改造提升后不僅能降低能耗，還能提高產(chǎn)品產(chǎn)量和生產(chǎn)效益,。”李士雨說,。
深化校企合作，加快科技成果轉(zhuǎn)化,，是企業(yè)增強(qiáng)生產(chǎn)力,、實現(xiàn)創(chuàng)新發(fā)展的關(guān)鍵。副總工程師王秀彪說,，公司深化與天津大學(xué),、武漢大學(xué)和科研院所合作，設(shè)立了天津大學(xué)（旭陽）化工研究中心,、天津大學(xué)（定州）知名學(xué)者工作站,，建設(shè)了河北科技大學(xué)畢業(yè)生實踐基地、拓展基地,，整合人才資源要素,，加快推動產(chǎn)學(xué)研用一體化發(fā)展，把科技成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力,，解決了諸多發(fā)展瓶頸和生產(chǎn)難題,，有力推動了企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。
“以前,，公司供電系統(tǒng)的電網(wǎng)不穩(wěn)定可能造成鼓風(fēng)機(jī)突發(fā)停機(jī)事故,，如不及時采取措施，將帶來較大損失和安全環(huán)境隱患,。”王秀彪說,，針對這一難題，公司與武漢大學(xué)取得聯(lián)系,，明確科研團(tuán)隊開展技術(shù)攻關(guān),。李曉明教授帶領(lǐng)兩名碩士研究生吃住在公司，深入生產(chǎn)一線調(diào)研,，結(jié)合實際研發(fā)了供電系統(tǒng)電能質(zhì)量和關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行工況實時監(jiān)測及故障事件觸發(fā)技術(shù),、無功補(bǔ)償技術(shù)、關(guān)鍵設(shè)備保護(hù)技術(shù)等,，經(jīng)過多次試驗和論證后應(yīng)用到生產(chǎn)供電系統(tǒng)中,。改造完成后，每年不僅為企業(yè)增加效益40多萬元,，更主要的是實現(xiàn)了本質(zhì)安全和本質(zhì)環(huán)保,。
近年來，公司與天津大學(xué),、武漢大學(xué)和科研機(jī)構(gòu)開展科技攻關(guān),，利用先進(jìn)技術(shù)改造提升傳統(tǒng)行業(yè)，通過智能制造實現(xiàn)優(yōu)質(zhì),、高效,、低耗、清潔生產(chǎn),，形成了工序合理配套,、資源綜合利用、節(jié)能減排領(lǐng)先,、盈利水平不斷提高的循環(huán)經(jīng)濟(jì)工業(yè)園區(qū),，先后取得專利30項。
一道道難題被攻破,，一項項新技術(shù)被應(yīng)用,，一個個科研成果被轉(zhuǎn)化，河北旭陽形成了較為完整的產(chǎn)業(yè)鏈條,，完全做到“吃干榨凈”,、循環(huán)利用，實現(xiàn)了創(chuàng)新發(fā)展,、綠色發(fā)展,、高質(zhì)量發(fā)展。目前,，公司年產(chǎn)產(chǎn)品達(dá)到500余萬噸,，涉及冶金焦、甲醇,、焦油,、粗苯、硫酸銨,、液氨等30余個品種,。2019年，產(chǎn)值120億元,，納稅6.5億元,，直接和間接帶動就業(yè)3.5萬人。
