眾所周知，燃煤的排放污染，是霧霾產(chǎn)生的主要原因之一,。正因如此,，煤炭的清潔高效利用成為霧霾頻發(fā)之下公眾最關(guān)注的話題。面對環(huán)保工作的巨大壓力，國華定洲電廠新一輪節(jié)能減排技術(shù)改造應聲落地，讓“綠色”燃煤電廠

本報記者程文昭
國華定洲電廠按照神華集團“1245”清潔能源發(fā)展戰(zhàn)略和國華電力公司推進行動計劃，主動肩負起抗擊霧霾的使命,，進行了600兆瓦等級大型燃煤發(fā)電機組深入探索和創(chuàng)新,，成功完成了3、4號機組高品質(zhì)綠色發(fā)電“近零排放”改造,，3號機組實現(xiàn)了京津冀區(qū)域600兆瓦大型燃煤機組清潔高效,、綠色發(fā)電“零的突破”。
走進國華定洲電廠,，首先映入眼簾的是環(huán)保排放數(shù)據(jù)信息公開顯示屏,。整齊的廠房、先進的設(shè)備,、干凈的環(huán)境,，令人眼前一亮。從前,，只要一提到電廠,，就會想到煙囪里冒出來的濃濃黑煙。而在國華定洲電廠,，遠遠就望見兩個正向天空噴吐白色“氣體”的巨型煙囪,。同行的電廠工作人員說，這是電廠排放廢氣的煙囪,，高240米,，其中一個與剛改造完的3、4號“近零排放”燃煤發(fā)電機組連通,，排放的幾乎都是水蒸氣,。
位于主廠房的運行集控室，是電廠的“心臟”,，七八名工作人員通過控制十幾臺電腦，完成了整個發(fā)電機組的運轉(zhuǎn),。集控室墻上有5塊電子屏,，最中間的一塊電子屏顯示電廠四臺機組主要環(huán)保參數(shù)，“變身”后的3,、4號機組煙囪出口排放濃度赫然映入眼簾：煙塵2毫克/標準立方米,、二氧化硫6毫克/標準立方米、氮氧化物17毫克/標準立方米,。“這樣的數(shù)值已經(jīng)優(yōu)于燃氣發(fā)電機組,，是全國同類機組的最優(yōu)值。”電廠生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理助理李珍興言語中透著自豪,。
去年,，國華定洲電廠以“國華速度”，當年完成了3,、4號兩臺燃煤機組由“削減排放”到“近零排放”的歷史性轉(zhuǎn)折,。投資3.4億元的3,、4號兩臺機組綠色發(fā)電改造工程，通過實施脫硝系統(tǒng)（寬負荷）全程投入,、低溫省煤器,、引增合一、脫硫系統(tǒng)提效,、電除塵三相電源改造,、加裝濕式電除塵、機組供熱改造等22項綠色發(fā)電改造項目,，在國華系統(tǒng)同類型機組中率先應用了8項新技術(shù),，率先領(lǐng)跑京津冀和國華電力600兆瓦等級燃煤機組的“近零排放”改造。
“在燃煤發(fā)電過程中,，鍋爐燃燒產(chǎn)生的廢氣要經(jīng)過四大步驟才能脫胎換骨,。”李珍興如數(shù)家珍地說，“第一步‘脫硝’,，在煙氣中噴入尿素,、氨等還原劑，將氮氧化物還原為無害的氮氣和水,；第二步‘電除塵’,，讓帶電的粉塵被電極板牢牢吸附。接下來第三步就是任務艱巨的‘脫硫’了,。由于燃煤電廠排放的二氧化硫已接近全社會排放總量的50％,，清除二氧化硫成為清潔發(fā)電的重點環(huán)節(jié)。定洲電廠3號機組將脫硫吸收塔擴容提效,，加裝了一層管式除霧器,，將“逃逸”的二氧化硫99%吸收掉。最后一步‘濕式除塵’,，則是PM2.5,、PM10和重金屬的‘克星’。”
隨著國華定洲電廠3號發(fā)電機組綠色改造工程完成,，京津冀地區(qū)首臺600兆瓦等級的“近零排放”燃煤機組誕生,，實現(xiàn)了大氣污染物排放濃度削減90%的目標，每年減排煙塵880噸,、二氧化硫369噸,、氮氧化物1709噸、二氧
化碳11.96萬噸,。其中,，前三項指標每標準立方米的排放濃度比一臺家用小汽車還要低。同時,，定洲電廠用電率降低0.43%,，每年節(jié)約標煤4.72萬噸,。而4號機組，是繼京津冀地區(qū)首臺600兆瓦等級燃煤機組完成“近零排放”的第二臺改造機組,。于2014年10月21日開工,，12月29日試運行，2015年1月5日竣工投產(chǎn),，共完成11項節(jié)能環(huán)保改造項目和885項標準檢修項目,。
將“綠色”發(fā)電進行到底。今年下半年,，國華定洲電廠將實施一期1,、2號機組2×600MW燃煤機組的節(jié)能環(huán)保綠色發(fā)電綜合升級改造工作，結(jié)合我市超低排放的最新要求,，正在策劃并實施一期綠色發(fā)電計劃改造工作,，擬改造22個項目，投資7.1億元,。一期1,、2號機組綠色發(fā)電綜合升級改造完成后，國華定洲電廠將成為京津冀地區(qū)600兆瓦等級大型燃煤機組的“近零排放”煤電企業(yè),。
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