―――定州與天津大學(xué)共建技術(shù)轉(zhuǎn)移中心的故事
河北日報社記者馬朝麗林鳳斌
引進一項國內(nèi)領(lǐng)先的萃取工藝,，變廢為寶,，帶來上千萬元利潤,；應(yīng)用一項治污新技術(shù),，居民,、政府、企業(yè)都得益……定州與天津大學(xué)共建的天津大學(xué)（定州）技術(shù)轉(zhuǎn)移中心,，在推動定州傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造提升的同時,，也使天津大學(xué)的科研成果快速轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。
雖然技術(shù)轉(zhuǎn)移中心成立才10個月,，但定州已有兩家企業(yè)與天大簽訂了技術(shù)轉(zhuǎn)讓合同,，3家企業(yè)與天大達成了技術(shù)轉(zhuǎn)讓協(xié)議，還有十幾家企業(yè)正在與天大深入洽談,。
面對環(huán)保倒逼,、因技術(shù)含量低產(chǎn)品競爭乏力的雙重壓力，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)如何突圍,？
定州是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)大市,，作為支柱產(chǎn)業(yè)的能源和煤化工產(chǎn)業(yè)，節(jié)能減排任務(wù)十分艱巨,；而鋼網(wǎng),、塑料、鑄造,、體育用品四大傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),，產(chǎn)品技術(shù)水平低，市場競爭乏力,，急需上檔升級,。
面對環(huán)保步步倒逼、產(chǎn)品低端徘徊的雙重壓力,，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的出路在哪里,？“只有依靠科技創(chuàng)新，才能突出重圍,。”定州市長李軍輝說,。
可是，怎樣實現(xiàn)科技創(chuàng)新,？審視自身,，既缺乏高素質(zhì)人才，又缺乏高新技術(shù),。
怎么辦,？“眼睛向外，借智發(fā)展,。”他們廣搜信息,，大量比對，地緣相近,、人緣相親的京津院校成為首選目標(biāo),。最后,，聚焦到有多位知名專家、學(xué)者為定州籍的天津大學(xué),。
但天大的專家不可能經(jīng)常來定州,，定州的企業(yè)遇到難題也不可能成天往天大跑。這又該怎么辦,？“如果搭建一個引智平臺,，一頭連企業(yè)，一頭連院校,，難題不就迎刃而解了嗎,？”定州突破傳統(tǒng)的思維定勢，決定創(chuàng)新引智方式,。
思路清了,，說干就干,。
2014年2月11日農(nóng)歷正月十二,，定州副市長李永侃率隊赴天大商談。經(jīng)雙方深入溝通,，初步達成合作意向,。4月22日，定州工信局領(lǐng)導(dǎo)赴天大商談合作細節(jié),。4月28日,，天大領(lǐng)導(dǎo)來定州考察。6月7日,，天津大學(xué)（定州）技術(shù)轉(zhuǎn)移中心成立,。
“中心”的職責(zé)，一是有針對性地在定州企業(yè)推廣天大的科研成果,；二是圍繞定州企業(yè)的技術(shù)難題,，組織天大科研團隊進行攻關(guān)，推動產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新,。
引智平臺的搭建,，既加快了天大科研成果轉(zhuǎn)化，又推動了定州企業(yè)技術(shù)進步,，雙方實現(xiàn)了共建共贏,。
技術(shù)轉(zhuǎn)移中心一落地，就亮出了“三板斧”,。第一板斧是“訂單式服務(wù)”：定州企業(yè)提出需求,，天大“對癥下藥”。
4月2日,，東旭化工公司副總經(jīng)理高英杰眉眼兒里都帶著笑,。因為這一天，東旭和天大簽訂的“有機廢氣治理方案”合同進入實質(zhì)性運作階段。
東旭1998年建廠以來,，雖然“三廢”達標(biāo)排放,，但廢氣一直有異味，周圍居民反應(yīng)強烈,。“中心”的天大老師馮利彬走訪東旭時得知企業(yè)的困擾,，就把企業(yè)技術(shù)需求反饋給了天大。
“天大正在進行技術(shù)攻關(guān),，一個月后將拿出整套治污方案,。買這項技術(shù)要花11.5萬元，更新設(shè)備需50萬元,，投入雖大,，但能從根本上解決廢氣異味難題，群眾高興了,，多少錢都值,！”高英杰由衷地說。
第二板斧是“紅娘式服務(wù)”：根據(jù)定州產(chǎn)業(yè)發(fā)展需要,，組織天大發(fā)布科研成果,，企業(yè)各取所需。
2014年9月,，針對定州支柱產(chǎn)業(yè)實際,，“中心”組織天大到定州舉行科技項目發(fā)布會，發(fā)布科研成果76項,，23名專家還與定州的汽車及裝備制造,、食品醫(yī)藥、環(huán)?；?、新能源新材料等行業(yè)的百余家企業(yè)進行了精準(zhǔn)對接。
雙天機械制造公司不僅為江淮動力,、福田雷沃等國內(nèi)16家知名企業(yè)提供配套產(chǎn)品,，而且全球排前5名的農(nóng)機制造巨頭―――美國約翰迪爾公司、意大利凱斯紐荷蘭公司,、德國克拉斯金億公司等也是其合作伙伴,。但該公司生產(chǎn)工藝上有一個短板：目前國內(nèi)大企業(yè)農(nóng)機具的底漆全部使用電泳噴涂，而他們卻是人工噴漆,，漆面均勻度差,、次品率高。近年來,，合作伙伴強烈要求提高產(chǎn)品質(zhì)量,，可公司董事長白占欣參觀了國內(nèi)主要農(nóng)機生產(chǎn)企業(yè)后感嘆：“新上一條電泳噴涂生產(chǎn)線需要2000多萬元,，花不起呀！”
發(fā)布會上展出的噴涂機器人讓白占欣眼前一亮,。“這種機器人能噴涂底漆和面漆,，均勻度和產(chǎn)品質(zhì)量可大大提升。現(xiàn)在國內(nèi)還沒有一家企業(yè)使用這項技術(shù),。”白占欣十分興奮,，當(dāng)即與天大簽了訂購機器人協(xié)議。
旭陽焦化年產(chǎn)能60萬噸,，產(chǎn)生的廢料中含3000噸噻吩,，但苦于沒有成熟的提取技術(shù)，只能眼睜睜看著每噸價值4萬元的噻吩白白浪費掉,。得知天大國內(nèi)領(lǐng)先的粗苯萃取精制工藝能提取噻吩,，他們與天大簽訂了引進協(xié)議。
“現(xiàn)在正讓天大研制年處理10萬噸廢料的加工生產(chǎn)線,，成功后一條生產(chǎn)線年可提取500噸噻吩,，既增加了效益，又節(jié)約了資源,、減少了污染,。”旭陽總經(jīng)理王英其說,。
最受企業(yè)歡迎的要數(shù)第三板斧―――“保姆式服務(wù)”：馮利彬和搭檔幾乎每天奔波于定州各大企業(yè),，進車間、看現(xiàn)場,，發(fā)現(xiàn)技術(shù)差距,，向企業(yè)推介天大科研成果。
共建技術(shù)轉(zhuǎn)移中心,，實現(xiàn)了雙贏,。天大科研院副院長、天大技術(shù)轉(zhuǎn)移中心主任楊明海說,，“中心”成立不到一年,，已搜集企業(yè)的技術(shù)難題130多個，大大擴大了科研項目的來源,，提高了技術(shù)研究的針對性,、實效性，同時也使天大的高新技術(shù)成果與企業(yè)需要快速對接,，加快了科技成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用,。