記者武珂見習(xí)生王雁
作為一家生產(chǎn)涼拖,、棉拖和工礦勞保靴的企業(yè),，市南源塑膠有限公司有著自己的成功秘笈：通過改造升級科技創(chuàng)新,，為企業(yè)注入持續(xù)發(fā)展的活力,；以先進(jìn)的設(shè)備與技術(shù)，生產(chǎn)一流的產(chǎn)品,，贏得了良好的口碑,。先進(jìn)技術(shù)提高產(chǎn)品質(zhì)量
走進(jìn)公司生產(chǎn)車間,，環(huán)保型高彈體氣拖生產(chǎn)線,、圓盤機(jī),、注射駐縮機(jī)等先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備隨處可見，處處顯露出現(xiàn)代化生產(chǎn)企業(yè)的氣息,。“公司每年都要投入大量資金進(jìn)行設(shè)備升級,。”公司總經(jīng)理雷新立說,，今年公司準(zhǔn)備再投資500余萬元,，對雨鞋和EVA生產(chǎn)線進(jìn)行改造升級。
“這是我們采用高密度PVC新料生產(chǎn)的拖鞋,。”在PVC生產(chǎn)線旁,，雷新立告訴記者,，這種拖鞋無毒無味，健康環(huán)保,，鞋身柔韌輕便,，不怕擠壓，可隨意折疊,，鞋底進(jìn)行了加厚處理,，柔軟舒適，有緩解疲勞的作用,。
“以前的老式生產(chǎn)線,，基本上每個環(huán)節(jié)都要靠人工來操作，不僅費(fèi)人力,，準(zhǔn)確率也不高,，而新設(shè)備利用電腦數(shù)控，從根本上解決了這些問題,。”雷新立說,，自從用上了新設(shè)備，拖鞋的配料捏合,、塑煉拉片,、模壓制坯等工序都實(shí)現(xiàn)了自動化，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提高,，合格率達(dá)到了99.5%,，生產(chǎn)效率也比原來提高了50%左右。不僅如此,，新設(shè)備也更加節(jié)能,，為企業(yè)省下了一大筆生產(chǎn)成本。
目前,，公司擁有PVC生產(chǎn)線5條,，氣拖生產(chǎn)線15條，EVA生產(chǎn)線3條,，環(huán)保型高彈體氣拖生產(chǎn)線2條,，組裝流水線2條，勞保靴生產(chǎn)機(jī)器2臺等,，可生產(chǎn)各種規(guī)格,、品質(zhì)上乘的拖鞋、雨鞋,，年產(chǎn)值達(dá)8500萬元,。嚴(yán)格質(zhì)檢讓產(chǎn)品更暢銷
從原材料選擇到成品鞋出庫，嚴(yán)格的半檢、總檢,、庫檢制度,，形成了公司獨(dú)有的一套質(zhì)量檢測體系。
“庫檢方面,，主要是對成品鞋整體進(jìn)行檢測,，一般要看鞋的尺寸、做工等方面是否存在問題,。”正在庫檢的員工高衛(wèi)平說道,。
“我們生產(chǎn)的鞋完全保質(zhì)保量，出殘率在千分之二,，一旦發(fā)現(xiàn)問題可以馬上和我們的客服聯(lián)系,，任何由產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生的損失，費(fèi)用都由我們負(fù)擔(dān),，絕不給顧客添一點(diǎn)麻煩,。”雷新立說。正是由于嚴(yán)格的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),、品質(zhì)過硬的產(chǎn)品,、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)態(tài)度，才使公司產(chǎn)品暢銷全國各地及韓國,、日本,、歐美等國家和地區(qū)。“互聯(lián)網(wǎng)+”開辟新天地
每天一上班,，公司客服人員做的第一件事,，就是打開電腦查看淘寶電商平臺“怡嘉寶”、“金雨王”的訂單情況,，然后把單子打印,、核對無誤之后，再按照訂單要求打包,、發(fā)貨……現(xiàn)在每天平均處理四,、五百個訂單，遇到“雙十一”等促銷活動,，訂單會翻幾倍,，常常忙不過來。就拿今年來說,，不到半年網(wǎng)上的銷量就達(dá)到了300多萬元,。
“無電子，不商務(wù),。”雷新立介紹說,，以前銷售產(chǎn)品大多自己找或是靠朋友介紹,，現(xiàn)在，公司每年投資20萬元在天貓,、阿里巴巴等互聯(lián)網(wǎng)平臺開設(shè)旗艦店，顧客通過網(wǎng)絡(luò)幾分鐘就可以選擇自己喜歡的款式,，不僅方便了顧客,，也為公司帶來很大的收益。
“現(xiàn)在已經(jīng)不是實(shí)體店時代的‘跑馬圈地’,，而是要圈住粉絲,，打造粉絲經(jīng)濟(jì)。”雷新立介紹說,，“公司在繼續(xù)擴(kuò)張傳統(tǒng)銷售渠道的同時,，大力發(fā)展“互聯(lián)網(wǎng)+”營銷模式，為公司增加新的業(yè)績增長點(diǎn),，讓更多人穿上南源生產(chǎn)的鞋,。