記者馬夢超馬子涵
近日,，記者在位于西城區(qū)韓家洼的市萬通汽車配件有限公司看到，一輛輛叉車忙碌地運轉著,，成品區(qū)一箱箱汽車配件整裝待發(fā)……一派產銷兩旺的景象,。
“一臺汽車空調支架需要進料、制程,、半成品,、成品、檢驗等多個環(huán)節(jié),、十幾道工序,。”公司董事長王明輝介紹，每個生產車間都設有質量管理,、生產管理和人員管理三大管理體系,，真正做到了環(huán)環(huán)相扣，層層把關,，嚴格管控,，力求每一件產品都是精品。
為保證產品質量,，公司還投資100多萬元引進光譜儀,、拉力機等國內外最先進的檢測儀器，并聘請專業(yè)質檢人員嚴把質量關,，從原材料購進,、生產過程到產品出廠，均嚴格按標準檢測,。此外,，公司還要求每一件產品必須通過多道快速檢測環(huán)節(jié)，并從上千件產品中隨機抽出一個,，進行性能和耐久實驗,，確保公司生產的配件百分百無瑕疵。
“我們都是一,、兩個小時一巡檢,，還不定期到生產一線檢查，按照作業(yè)標準和生產要求進行嚴格把關,。”公司質量技術檢測員王陶旭說,，“公司實施三大管理體系以來,，產品質量有了大幅提升，多家大型汽車生產廠家前來“訂單”,，產品供不應求,。
“要想贏得更多市場份額，就必須以先進的設備做支撐,，走科技興企之路,。”在成品區(qū)王明輝手拿樣品說道。
“2003年公司成立之初,，不少操作流程都是靠人工,，不僅效率低、成本高,，而且產品質量也得不到保障,。隨著企業(yè)發(fā)展，經濟實力逐漸增強,，我們逐步引進了一系列先進設備,，用機械生產代替手工操作，生產效率和科技含量大大增加,。”王明輝介紹說,。
在生產車間，王明輝指著一臺正在工作的機械告訴記者：“這是公司2012年投資30多萬元購進的全自動射芯機,，僅需一人便可每天生產200多個配件模具,，相比原來既節(jié)省了人工，提高了效率,，質量還有保證,。”
近年來，公司還先后引進了全自動造型機,、數控磨砂機等眾多同行業(yè)內領先設備,，為產品品質提供了可靠保障，使得公司在激烈的市場競爭中走在前列,。
依靠過硬的產品質量,，該公司成為長安、福田,、金杯等眾多汽車品牌指定供應商,，年銷售收入達3000萬元。
說起發(fā)展前景,，王明輝表示,，下一步，公司將繼續(xù)加大科技創(chuàng)新力度,，引進更多科技人才，進一步加強管理，把企業(yè)做大做強,，為加快新興區(qū)域中心城市建設作出新的更大貢獻,。