一鍵啟動203薄煤層智能化工作面采煤設備,，厚度約1米的煤層隨之滑落在輸送機上,，被運往井外……7月2日,，山西焦煤集團金辛達煤業(yè)職工郭金超正在嫻熟地操作采煤設備,。“以前一個班下來，渾身都是黑的,，現(xiàn)在穿著白襯衫上班也沒問題，很干凈！”郭金超說,，薄煤層開采效率一直是難題,，但這個智能工作面較傳統(tǒng)工作面效率提高約50%，工作面切眼單班作業(yè)人員由原來的8人減至4人,。目前，該集團7座礦井應用了薄煤層智能化開采工藝和設備,，已回收薄煤層資源約760萬噸。

科技開采,，為山西省持續(xù)釋放先進產(chǎn)能,、保證能源供應提供了強大的支撐,。近年來，山西省成立了保供專班,，建立和各地煤炭,、電力能源企業(yè)日報溝通制度。在電力供應上,，建立預警機制督促企業(yè)增加電煤庫存，強力推動臨停機組恢復并網(wǎng),。去年,，山西建成智能化采掘工作面1000個；今年,，山西將繼續(xù)建成20座智能化煤礦,、500個智能化采掘工作面,。

在晉能控股塔山煤礦的井口處，煤炭源源不斷地從200多米的地下通過皮帶運送到地面,。近年來，這個年產(chǎn)千萬噸的大型單體煤礦也進行了智能化工作面改造,。“通過井上井下的5G‘高速公路’鋪設和智能設備應用,，頂煤厚度,、運輸機負載等參數(shù)可以動態(tài)調(diào)整，智能巡檢機器人實現(xiàn)井下日常巡檢,。”晉能控股集團信息化處處長匡鐵軍介紹，該礦“千萬噸級特厚煤層智能化綜放開采關鍵技術及示范”項目已順利通過科技部的中期驗收,，年降低人工成本千萬元、年產(chǎn)量突破1500萬噸,、頂煤回收率達90%、混矸率低于10%,。

人民日報記者喬棟