本臺記者 趙楊：

我現(xiàn)在就來到了滄州鹽山縣的一座共享工廠,，大家看我身旁的這些管道模型,，它們并不是一個廠家的勞動成果，而是多個廠家專業(yè)分工協(xié)作的成果,。

眼下,，這座工廠正忙著生產(chǎn)國內(nèi)第一套儲能發(fā)電管道組件，每天產(chǎn)量70噸以上,。

河北尚恒管道制造有限公司總經(jīng)理 馬占泉：

我們整合了幾個和我們類似的小微企業(yè),，形成聯(lián)合工廠。比如來說原來我們只能生產(chǎn)這樣一件產(chǎn)品,，目前這兒所有的產(chǎn)品都可以在我們工廠內(nèi)實(shí)現(xiàn)完成（生產(chǎn)）,。

為滿足訂單需求，馬占泉所在企業(yè)將生產(chǎn)的4個板塊,，通過入股的方式與11家小微企業(yè)分工合作,，共享研發(fā)、品牌和銷售終端,。

河北尚恒管道制造有限公司董事長 王光明：

經(jīng)過一個小時最快的時間,，把它直接拆分成每一個部件，然后下發(fā)到我們12個車間,，（最后）把整個工件全部都把它裝配起來,，這樣一個完整的流程就完事了。

這種"專一"的生產(chǎn)模式成效顯著,。企業(yè)設(shè)備利用率從不足50%提升到90%以上,，產(chǎn)值從2021年的1.1億元增長到2024年的4.1億元，今年預(yù)計將再增1億元,。以當(dāng)前訂單為例,，生產(chǎn)周期從60天縮至45天，成本降低5%至10%,，還無需購置上千萬元的設(shè)備,。

本臺記者 趙楊：

滄州鹽山縣的管道裝備制造業(yè)發(fā)端早,，中低端企業(yè)偏多，造成同質(zhì)化競爭嚴(yán)重,。那怎么才能把大家伙兒凝聚到一塊兒,，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展呢？

滄州市鹽山縣科技工信和商務(wù)局副局長 劉文晶：

我們找到了一個抓手就是共享智造平臺,，讓鏈主企業(yè),，把同行業(yè)的"小兄弟們"聚集起來，抱團(tuán)發(fā)展,。通過打造數(shù)字化工業(yè)平臺,，用智能大腦協(xié)同企業(yè)，從生產(chǎn)到研發(fā)到銷售的全鏈條,，實(shí)現(xiàn)資源的優(yōu)化配置,。

2024年，鹽山縣出臺了《鹽山縣管道裝備制造產(chǎn)業(yè)集群高質(zhì)量發(fā)展工作方案》,，聚焦制造能力共享,，深化工廠,、車間,、設(shè)備、產(chǎn)業(yè)鏈等共享模式,，同時圍繞服務(wù)和創(chuàng)新能力,，形成涵蓋共享數(shù)字平臺、外貿(mào)服務(wù)等全生產(chǎn)周期的共享智造模式,，給企業(yè)全面降本增效,。

共享智造平臺參與企業(yè)總經(jīng)理 董樂：

在原有老舊的設(shè)備基礎(chǔ)上，新建了5條先進(jìn)的生產(chǎn)流水線,，生產(chǎn)工藝大大提升,，每件單品之前的（生產(chǎn)）時間在2分鐘，現(xiàn)在提升到了每件8秒鐘,。

共享智造平臺參與企業(yè)車間負(fù)責(zé)人 劉云松：

通過這個共享智造平臺,，我們現(xiàn)在不用再去外面跑單了，2025年（到目前）已經(jīng)大概接到100多單,，然后營業(yè)額達(dá)到七八百萬,。車間里邊現(xiàn)在是滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

目前,，鹽山縣通過共享模式已經(jīng)匯聚上下游企業(yè)500多家,。借助這一模式，參與企業(yè)的全要素生產(chǎn)效率平均提升30%以上,，成本平均下降5%左右,。

滄州市鹽山縣委書記 任秋彥：

下一步,，從共享模式上再進(jìn)一步地來探索，實(shí)現(xiàn)我們現(xiàn)有的原材料集采的共享,、關(guān)鍵設(shè)備的共享,、關(guān)鍵生產(chǎn)工序的共享，以及我們的產(chǎn)品設(shè)計共享,、創(chuàng)新能力的共享和我們的物流貿(mào)易的共享,，通過這六大的共享模式，賦能我們管道裝備制造產(chǎn)業(yè),。