記者馬夢超楊光偉
日常所見,，大到汽車,、輪船、飛機,，小到不銹鋼廚具,、家具,、地板磚等，在其生產中都會用到一個不起眼的“小東西”,，那就是磨具,。我市瑞鋒金剛石制品有限公司就是一家專門研發(fā)、生產各種磨具的企業(yè),。
市瑞鋒金剛石制品有限公司成立于2004年,，經過十多年的發(fā)展,，建立起了相對獨立、完整的磨料磨具研發(fā),、制造,、檢測體系，尤其是近幾年,，更是取得了突飛猛進的發(fā)展,，進入我國磨料磨具行業(yè)的前三甲。
“在磨料,、磨具行業(yè),，百葉片是涂附磨具轉換制品中的一大品種，它將裁切出的涂附磨具葉片一個壓一個地沿著圓周用膠粘劑粘在背蓋板上而成,，分為46葉,、72葉兩種規(guī)格。百葉片是我們投入研發(fā),、生產的最主要產品,。”公司負責人郭照輝介紹說，百葉片主要安裝在手持式電動工具上,，用來打磨拋光各類金屬和非金屬零件的焊縫,、毛刺、倒角等,，與固結磨具樹脂砂輪相比,，具有打磨拋光一次完成、節(jié)約操作時間,、節(jié)省打磨成本等優(yōu)勢,，并且磨料自銳性強，利用率高,，風冷降溫不傷表面,，表面質量容易控制且性價比高，廣泛應用于制造業(yè)的各個領域,。
“傳統(tǒng)的百葉片生產工藝由分切,、分條、裁片,、擺片,、滴膠、穿桿,、固化,、挑選和貼標簽等多道工序組成，其中擺片工序又分為碼片、推片,、扣背蓋、扣托蓋,、修片等工步,，完全靠手工完成。”郭照輝說,，作為打磨拋光工具的百葉片,，使用量日益增長，而其制造工藝仍處于手工狀態(tài),，成為提升產品質量和降低成本的瓶頸,，制約了企業(yè)發(fā)展。
“機械化作業(yè)替代手工作業(yè)已勢在必行,，也是我們公司轉型升級的必然選擇,。”郭照輝說，2014年,，公司引進百葉片自動擺片機,，與原來相比，擺片,、滴膠和穿桿工序集中在一起,，實現(xiàn)了一條龍生產，不僅生產效率大幅提高,，而且運行穩(wěn)定性得到了更好保障,，零件耐用度也實現(xiàn)了質的飛躍。
2014年,，公司還投資近百萬元購進4臺行業(yè)內最先進的全自動葉片生產機,。“原來一個工人一天最多生產1000余片，如今,，只需一個員工操作,，一天輕輕松松就能生產20000多片。”郭照輝介紹說,。正是憑借著先進的生產設備,，公司創(chuàng)出了年產百葉片1200萬片、銷售額1900余萬元的業(yè)績,。
企業(yè)只有不斷地創(chuàng)新發(fā)展,、轉型升級，才能乘風破浪,。郭照輝表示,，公司將繼續(xù)加大科技創(chuàng)新力度，引進更多科技人才,，進一步加強研發(fā),，把企業(yè)做大做強,，使產品的各項指標均達到國內外同類產品的先進水平，努力占領國外市場,，讓定州制造叫得更響更亮,。圖為公司員工正在加工磨具。記者楊光偉攝