河北增利橡膠科技有限公司
讓廢舊輪胎實(shí)現(xiàn)再生利用
 

       隨著汽車(chē)數(shù)量增加，隨之而來(lái)的廢舊輪胎回收處理成為亟待解決的問(wèn)題,。順應(yīng)時(shí)代發(fā)展需求,，河北增利橡膠科技有限公司應(yīng)運(yùn)而生。該公司年處理廢舊輪胎能力達(dá)100萬(wàn)噸,，不僅可以產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益,，而且處理過(guò)程中不產(chǎn)生任何污染，有效解決了廢舊輪胎處理難題,。
     “在廢舊輪胎處理過(guò)程中,，我們先用特種刀具將廢舊輪胎粉碎成10英寸大小的橡膠塊，再經(jīng)過(guò)粗碎,、中碎,，將橡膠塊粉碎到2-5毫米大小，然后通過(guò)磁選裝置將膠粉,、鋼絲,、纖維等分離提取。”公司經(jīng)理張飛介紹說(shuō),，膠粉最主要的用途是修筑公路,，利用橡膠粉替代合成橡膠鋪筑高等級(jí)公路，既能提高公路性能,，延長(zhǎng)道路使用壽命,，又能降低成本，節(jié)約建設(shè)資金,，是目前我國(guó)公路行業(yè)節(jié)能環(huán)保,、資源循環(huán)利用的最佳模式。
     “撕碎輪胎是容易產(chǎn)生粉塵的階段,，生產(chǎn)過(guò)程中,，公司采用霧化噴淋，有效防止粉塵污染。”張飛介紹說(shuō),，此外,，公司還在破膠機(jī)、精細(xì)磨粉機(jī)組和打包機(jī)組旁安裝了9套除塵器,，成品輸送區(qū)全部采用封閉負(fù)壓傳送設(shè)備和自動(dòng)稱量打包系統(tǒng),，真正實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程零排放。
       在消除污染的同時(shí),，公司不斷加快信息化建設(shè)進(jìn)程,，采用全新的MES系統(tǒng)，為公司提供制造數(shù)據(jù)管理,、生產(chǎn)調(diào)度管理,、庫(kù)存管理、設(shè)備管理,、采購(gòu)管理,、成本管理,、生產(chǎn)過(guò)程控制,、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊,，只要將設(shè)備信息,、人員數(shù)據(jù)等輸入系統(tǒng)，工作人員在中控室就可以隨時(shí)對(duì)設(shè)備等進(jìn)行監(jiān)控,，哪個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題就會(huì)自動(dòng)報(bào)警,，大大降低了出錯(cuò)率。
       公司還十分重視設(shè)備的自主研發(fā),。“這個(gè)割卷機(jī)推刀執(zhí)行機(jī)構(gòu)是我們的專利之一,，這種設(shè)備不僅耐磨損，而且成本低,、效率高,，非常實(shí)用。”張飛說(shuō),，他們還積極與北京化工大學(xué),、福建師范大學(xué)合作，引進(jìn)先進(jìn)技術(shù),，提升設(shè)備性能,，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)，帶動(dòng)廢舊輪胎處理產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,，并為大學(xué)生提供實(shí)習(xí)機(jī)會(huì),，實(shí)現(xiàn)校企合作雙贏。
       張飛表示,，下一步,，公司將建設(shè)第二條生產(chǎn)線,，引進(jìn)再生膠項(xiàng)目，不斷擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模,，并堅(jiān)持自主創(chuàng)新和研發(fā),，將科研成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，持續(xù)提升產(chǎn)品科技含量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,，把企業(yè)做大做強(qiáng),，為建設(shè)新時(shí)代經(jīng)濟(jì)強(qiáng)市、美麗定州作出更大貢獻(xiàn),。記者馬夢(mèng)超,、嚴(yán)麗莎