大屏幕實(shí)時(shí)顯示各項(xiàng)生產(chǎn)數(shù)據(jù),，生產(chǎn)過(guò)程清晰可見(jiàn),；工業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)化設(shè)備在生產(chǎn)線上忙碌……在任澤區(qū)多家制造企業(yè)生產(chǎn)一線,，傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式日益被數(shù)字化應(yīng)用場(chǎng)景替代,。

任澤區(qū)傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)起源較早,，有“百年制造”之稱(chēng)。近年來(lái),，面對(duì)國(guó)家推進(jìn)新型工業(yè)化的重大戰(zhàn)略部署,，該區(qū)堅(jiān)定“工業(yè)立區(qū)”不動(dòng)搖，創(chuàng)新開(kāi)展“千企轉(zhuǎn)型”和“百項(xiàng)技改”工作,，支持企業(yè)建設(shè)智能制造單元,、智能生產(chǎn)線、數(shù)字車(chē)間等,，提升核心裝備和關(guān)鍵工序數(shù)字化水平,，推動(dòng)“百年制造”高端化、智能化,、綠色化變革,，培育新質(zhì)生產(chǎn)力，點(diǎn)燃高質(zhì)量發(fā)展新引擎。

11月9日,，位于任澤區(qū)邢家灣鎮(zhèn)的華電數(shù)控公司生產(chǎn)車(chē)間,，企業(yè)自主研發(fā)的一排排智能機(jī)器人閥門(mén)加工流水線高效有序運(yùn)轉(zhuǎn)，“機(jī)器人+數(shù)控專(zhuān)用機(jī)床”代替“傳統(tǒng)人工+專(zhuān)機(jī)”,，實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程全智能化,。

“以前人工操作機(jī)床生產(chǎn)一個(gè)閥門(mén)，需要5名工人,，耗時(shí)30分鐘,。”華電數(shù)控副總經(jīng)理龐云鵬說(shuō)，如今使用智能機(jī)器人流水線,，僅需1名工人,，平均5分鐘就能生產(chǎn)一個(gè)閥門(mén)。

當(dāng)傳統(tǒng)工廠遇到數(shù)字技術(shù),，“百年制造”迎來(lái)“智”變,，釋放全新動(dòng)能。任澤區(qū)永福莊鄉(xiāng)一家智能數(shù)字化共享車(chē)間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),，工人在供粉中心設(shè)置好數(shù)據(jù),，按下啟動(dòng)鍵，風(fēng)桶緩緩進(jìn)入噴涂房,，機(jī)械手開(kāi)始進(jìn)行自動(dòng)化噴涂作業(yè),。共享車(chē)間負(fù)責(zé)人介紹，他們已與周邊110余家加工企業(yè)簽訂合作協(xié)議,，實(shí)現(xiàn)合作企業(yè)整體工作效率同比提高35%,，成本下降約15%，利潤(rùn)同比提升20%,。

傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)駛?cè)?ldquo;數(shù)智轉(zhuǎn)型”新賽道,，區(qū)域全面加快企業(yè)上云步伐，打造云上產(chǎn)業(yè)集群,，“智改數(shù)轉(zhuǎn)”逐漸成為任澤區(qū)企業(yè)謀求高質(zhì)量發(fā)展的共識(shí)。截至目前,，該區(qū)產(chǎn)業(yè)集群數(shù)字化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“智工網(wǎng)”平臺(tái)正式上線,，入駐平臺(tái)企業(yè)50家；213家企業(yè)上云,，實(shí)現(xiàn)“兩化”融合,、規(guī)上企業(yè)上云全覆蓋，北人科技,、山峰橡膠入列邢臺(tái)市企業(yè)上云標(biāo)桿企業(yè),。8家企業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)項(xiàng)目入列省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展重點(diǎn)項(xiàng)目。

“未來(lái)，我們將不斷深化數(shù)字驅(qū)動(dòng)與產(chǎn)業(yè)發(fā)展的全面融合,，加速產(chǎn)業(yè)質(zhì)量變革,、效率變革、動(dòng)力變革和現(xiàn)代化先行,，加快構(gòu)建以數(shù)字經(jīng)濟(jì)為核心的現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)體系,，提高制造業(yè)‘含金’‘含智’‘含綠’量，推動(dòng)區(qū)域經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展,。”任澤區(qū)委書(shū)記楊蕾表示,。