使用清潔能源車輛運輸，每年減少尾氣排放2000噸,；開展技術研發(fā)，每天節(jié)約天然氣1000立方米,；淘汰重污染工藝，建起綠色工廠,，年消耗二氧化碳20萬噸……近年來,，我市企業(yè)環(huán)保水平逐漸上升，節(jié)能降耗成效顯著,。

一項項成果的背后,，是企業(yè)對環(huán)保的深刻認識和不懈努力。我市重點企業(yè)自發(fā)投資,，圍繞節(jié)能減排的目標,，對現(xiàn)有生產工藝進行升級和優(yōu)化，降低污染物的排放,，減輕企業(yè)生產對環(huán)境的壓力,。

產品革新引領環(huán)境保護“風向標”

一輛氫能重卡駛入中煤旭陽焦化有限公司的加氫站，這輛數十噸的重卡只有很小的噪聲,，且不排放任何尾氣,。“氫能重卡內部沒有燃油發(fā)動機，排放無色無味的水蒸氣,，排氣口的液體是純凈水,。”中煤旭陽技術部工藝專員白俊娟介紹。

中煤旭陽公司是旭陽集團投資建設的煤化工企業(yè),。近年來,，旭陽集團提出并踐行“環(huán)保優(yōu)先,、綠色發(fā)展,，與城市共生共融”的環(huán)保理念，以“資源利用高效化,、生產過程清潔化,、以人為本生態(tài)化”為目標遵循，打造綠色環(huán)保,、城市友好型企業(yè),。

2021年，旭陽集團邢臺園區(qū)進行運輸結構調整，實施“公轉鐵”計劃,，引進電池動力,、液化天然氣、氫能等新能源,、清潔能源動力汽車,，構建以“鐵路運輸為主，公路運輸為輔”的綠色低碳運輸體系,，綜合清潔運輸比例達到80%以上,。

同年12月，中煤旭陽公司加氫站落成,。“氫氣是焦化工藝的副產物,。我們對煉焦過程中產生的焦爐煤氣進行捕集、凈化,、分離等一系列加工,，把氫氣提煉出來，再經過提純,，讓氫氣純度達到99.999%,。”白俊娟介紹。

目前,，旭陽集團邢臺園區(qū)新能源運量占到園區(qū)公路運輸總量的25%,，加氫站每年可為近2.2萬輛重型車輛加注182噸高純氫，減少二氧化碳排放近2000噸,，相當于植樹造林10萬余棵,。

除發(fā)展清潔能源外，旭陽集團邢臺園區(qū)建成投運了干熄焦發(fā)電,、煙氣脫硫脫硝,、全封閉機械化煤場、煤焦轉運全系統(tǒng)密閉除塵,、污水深度處理回用等完善的環(huán)保設施,，在精細化管控方面持續(xù)發(fā)力。

目前,，旭陽集團邢臺園區(qū)排放總量由2016年的3454噸降至2023年的147噸,，減排比例高達95%以上，實現(xiàn)了生產經營全流程超低排放,。

國家級綠色工廠,、國家級重點用能行業(yè)能效“領跑者”、國家級重點用水企業(yè)水效“領跑者”,、國家級環(huán)?？冃級企業(yè)……320多項國家,、省市榮譽稱號，印證著旭陽集團邢臺園區(qū)在節(jié)能降耗方面所取得的優(yōu)異成績,。

技術創(chuàng)新唱響節(jié)能降耗“主旋律”

與1500攝氏度“親密接觸”是什么感覺,？河北德金玻璃有限公司給出了答案——窯爐內是燒制玻璃的烈焰，把手放在20多厘米厚的窯爐外壁上,，只能感覺到一點溫熱,。

“我們使用納米隔熱材料建造外壁，把窯爐打造成一個巨大的‘保溫杯’,，把熱量‘鎖’在里面,，充分利用熱能，減少燃料的用量,。”德金玻璃公司浮法3號線聯(lián)合車間主任李玉杰介紹,。

德金玻璃公司成立了節(jié)能降耗領導小組，潛心鉆研低排低耗技術,，建設環(huán)保的生產設施,，并積極用于生產中，助力企業(yè)降本增效,。

該公司主要燃料由煤氣改為天然氣后,，曾出現(xiàn)風火配比不均，導致能耗過高的問題,，公司研究數月后,，利用“氮氣站分餾塔所產富氧空氣的氧氣含量達到60%”這一特性，把氮氣站分餾塔中的富氧空氣用到助燃風里,，使燃料充分燃燒,，每天節(jié)約天然氣約1000立方米。

除此之外,，德金玻璃公司購置了煙塵回收裝置,，減少顆粒物排放的同時，還能把煙塵收集起來出售給建材公司,，還在辦公樓和廠房的外立面安裝發(fā)電板,，每天發(fā)電400多千瓦時，滿足廠區(qū)辦公用電,。

同樣是沙河的玻璃產品企業(yè),，河北冀中新材料有限公司使用了“純氧+天然氣+電助熔”技術，使進入窯爐的氧氣純度達到93%以上,，并預先加熱氣體,，讓燃料更充分地燃燒,，減少有害物質的排放,。

目前,，冀中新材公司的燃料利用率比常規(guī)純氧燃燒技術高10%到20%，總體能耗低30%,，排放物的氮氧化物濃度為行業(yè)標準的15%,，顆粒物濃度為行業(yè)標準的3.2%，二氧化硫實現(xiàn)了零排放,。

“傳統(tǒng)的玻璃行業(yè)中,，窯爐余熱會被直接排放，燃燒不充分的物質,，還會造成污染,。”冀中新材公司副總工程師陳發(fā)東說，冀中新材公司把生產時產生的余熱用于原絲烘干,，溫度降低后,，再給生活區(qū)供熱，辦公樓,、餐廳,、宿舍等建筑采暖的熱量全部使用余熱，降低燃料用量,。

翻新工藝打通低碳發(fā)展“生命線”

在河北建滔能源發(fā)展有限公司廠區(qū)內,，一根120米高的鍋爐煙囪上，繪制著藍天白云,、青山綠水的噴涂彩繪,，高聳的煙囪和鍋爐附近，3座作業(yè)塔依次排開,。

“這是我們公司的燃煤鍋爐煙氣深度治理協(xié)同碳捕集利用項目,。”建滔公司副總經理崔學軍介紹，在這里,，園區(qū)排放的煙氣經過一系列復雜的工序,，變成純度達到99%以上的二氧化碳，再經管道運輸,，供生產醋酸使用,。

建滔公司于2003年落戶我市，是省“十一五”期間最大的外資項目,，也是全省唯一一家規(guī)?；姿嵘a企業(yè)。經過多年發(fā)展,，建滔公司形成了以焦化,、甲醇、精苯,、醋酸為一體化生產的典型循環(huán)經濟產業(yè)鏈,。

4年前,，處在發(fā)展關鍵期的建滔公司，響應國家關于4.3米焦爐退出焦化工序的要求,，配合我市大氣環(huán)境治理需要,，主動關停了焦化及甲醇生產工序。

“要想持續(xù)發(fā)展,，就必須以‘壯士斷腕’的決心變革,。”崔學軍說，那時,，企業(yè)只剩下醋酸生產線,，沒有了焦化工藝產生的二氧化碳，相當于砍掉了醋酸生產線上游,，企業(yè)的生產平衡發(fā)生了很大變化,。

隨后，建滔公司和院士工作站的院士溝通,，探討如何利用現(xiàn)有的生產裝置,，圍繞二氧化碳循環(huán)利用做強鏈補鏈文章，重建一座低碳,、環(huán)保的綠色工廠,。最終，確定了建設碳捕集項目的方案,。

目前,，這套碳捕集裝置穩(wěn)定運行，園區(qū)每年可捕集二氧化碳20萬噸,，相當于1.43萬畝森林1年的二氧化碳吸收量,，二氧化碳的“綠色潛力”充分釋放，企業(yè)實現(xiàn)了從“排碳大戶”到“捕碳能手”的轉變,，同時,，二氧化碳的成本由每噸340元降至290元。

“園區(qū)每小時會排放12萬立方米煙氣,。”崔學軍介紹,，煙氣經過碳捕集的處理，顆粒物含量2.263毫克/立方米,、二氧化硫6.199毫克/立方米,，一系列環(huán)保指標接近“零排放”，完全符合國家標準,。

“事雖難,，做則必成，路雖遠，行則必至,。”這句名言高懸于建滔公司園區(qū)醒目的位置,，彰顯其在低碳發(fā)展道路上大步前行的決心。如今,，我市眾多重點企業(yè)正堅定走在踐行環(huán)保政策的道路上,，提升自身可持續(xù)發(fā)展能力,，為全市環(huán)保事業(yè)做出積極貢獻,。