“扎根鋼鐵一線多年,，我深知科技創(chuàng)新是行業(yè)突圍的關(guān)鍵，所以必須用實(shí)干突破技術(shù)瓶頸,，推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,，為中國(guó)‘智’造貢獻(xiàn)力量。”近日,，河北武安市新興鑄管股份有限公司武安本級(jí)煉鐵部副部長(zhǎng),、高級(jí)技師李新會(huì)，在北京參加完慶祝中華全國(guó)總工會(huì)成立100周年暨全國(guó)勞動(dòng)模范和先進(jìn)工作者表彰大會(huì)歸來,，就又投入到緊張的工作中去了,。

記者走進(jìn)武安市新興鑄管股份有限公司冶煉區(qū)域，只見巨型現(xiàn)代化爐體巍然矗立,，縱橫交錯(cuò)的管道綿延如龍,，鋼鐵信息平臺(tái)上各類生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)跳動(dòng)、動(dòng)態(tài)刷新,，自動(dòng)化生產(chǎn)線上機(jī)械臂精準(zhǔn)作業(yè),，運(yùn)輸車輛往來穿梭，處處彰顯著高效智能的工業(yè)生產(chǎn)圖景,。

此時(shí),，李新會(huì)正與“煉鐵數(shù)智化方案數(shù)字孿生應(yīng)用”項(xiàng)目組成員在生產(chǎn)監(jiān)測(cè)屏前，對(duì)異常區(qū)域數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,。這位與高爐相伴34載的“老牌”煉鐵專家,，通過模型監(jiān)控風(fēng)溫、風(fēng)量,、壓差,、透氣指數(shù)、探尺等關(guān)鍵指標(biāo)數(shù)據(jù),，精準(zhǔn)把控高爐內(nèi)部運(yùn)行情況,，為優(yōu)化高爐送風(fēng)制度、裝料制度提供數(shù)據(jù)支撐,。

在“雙碳”目標(biāo)與工業(yè)4.0深度融合的浪潮中,，由李新會(huì)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)研發(fā)的“煉鐵數(shù)智化方案數(shù)字孿生應(yīng)用”項(xiàng)目應(yīng)運(yùn)而生，成為煉鐵工序升級(jí)的關(guān)鍵引擎。

“該項(xiàng)目借助數(shù)字孿生技術(shù),，立體呈現(xiàn)爐墻溫度分布,，融合高爐水溫差數(shù)據(jù)，助力作業(yè)長(zhǎng)精準(zhǔn)推算高爐內(nèi)部溫度,，并對(duì)異常區(qū)域智能預(yù)警,。”李新會(huì)介紹，同時(shí)對(duì)風(fēng)溫,、風(fēng)量等多項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)實(shí)時(shí)監(jiān)控,，通過高爐渣皮模型，系統(tǒng)每分鐘數(shù)百組溫度數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)可視化,，破解了高爐“黑箱”難題,。

2024年6月，煉鐵部一號(hào)高爐出現(xiàn)爐況難行現(xiàn)象,，透氣指數(shù)嚴(yán)重下降,，每日影響產(chǎn)量1000噸以上。李新會(huì)通過觀察高爐爐墻渣皮厚度分布和變化趨勢(shì),，以及爐頂成像與雷達(dá)探尺走勢(shì),，結(jié)合幾十年的高爐操作經(jīng)驗(yàn)，第一時(shí)間分析出問題所在,，及時(shí)調(diào)整布料矩陣,，疏通氣流。措施下達(dá)后僅24小時(shí),，高爐爐內(nèi)關(guān)系緩和，產(chǎn)量恢復(fù)正常,，為公司挽回每日幾十萬元的損失,。

該項(xiàng)目自2023年末實(shí)施以來，有效減少爐況波動(dòng),，實(shí)現(xiàn)降本增效,，年創(chuàng)效超2000萬元，成為公司煉鐵工序數(shù)智化應(yīng)用的典范,。

李新會(huì)正在和同事分析數(shù)據(jù)。余智勇攝

“參數(shù)是高爐的脈搏,，設(shè)備是它的骨骼,。”在李新會(huì)的診療手冊(cè)里，每座高爐都是鮮活的生命體,。2016年盛夏,，省外一家兄弟單位的兩座高爐爐況同時(shí)告急。接到求助電話的李新會(huì)驅(qū)車近一千公里星夜馳援,。在爐旁四五十?dāng)z氏度的高溫中,，他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)扎根現(xiàn)場(chǎng)15天,，通過上萬次數(shù)據(jù)比對(duì)，進(jìn)行參數(shù)調(diào)整與修正,，最終讓鐵水重新奔騰,。

“高爐爐況告急，急需你公司李新會(huì)幫助處理,。”這是常有的事,。近年來，李新會(huì)受公司委派幫助其他兄弟單位處理各種爐況幾十起,，遍布河北,、河南、山西,、山東,、四川等地，為各廠挽回大量經(jīng)濟(jì)損失,，被譽(yù)為“高爐神醫(yī)”,。

從技校生到“全國(guó)勞模”的蛻變之路，鐫刻著鋼鐵匠人對(duì)極致的永恒追求,。1991年,，21歲的李新會(huì)初入鋼廠，就被高爐的磅礴氣勢(shì)震撼,。為掌握爐況規(guī)律,，他連續(xù)三年記錄數(shù)萬個(gè)參數(shù)，將各類異常情況整理成“高爐調(diào)整事故預(yù)案”,。正是這份執(zhí)著,，讓他在1280立方米新高爐建設(shè)中，僅用20天就帶領(lǐng)新組織的團(tuán)隊(duì)實(shí)現(xiàn)達(dá)產(chǎn),，創(chuàng)下行業(yè)開爐速度紀(jì)錄,；面對(duì)困擾生產(chǎn)的鐵口噴濺難題，他扎根現(xiàn)場(chǎng)20天,，與幾家炮泥廠商反復(fù)試驗(yàn),，最終調(diào)配出“李氏配方”，使高爐渣鐵排放重要一環(huán)轉(zhuǎn)為正常,，為高爐核心指標(biāo)躋身行業(yè)前三奠定有力支撐,。

在智能制造的浪潮中，這位老工匠展現(xiàn)出與時(shí)俱進(jìn)的創(chuàng)新智慧,。他主持研發(fā)的“高爐出鐵爐溫預(yù)測(cè)模型”,，將傳統(tǒng)煉鐵推向數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)新時(shí)代；針對(duì)布料不均、嚴(yán)重偏析問題,，結(jié)合設(shè)備廠家改造和修改參數(shù),，使布料精準(zhǔn)度提高至正常；攻克噴煤系統(tǒng)難題的創(chuàng)新裝置,，每年為企業(yè)節(jié)約300余萬元,。更令人驚嘆的是，34年間累計(jì)攻克40余項(xiàng)技術(shù)難題,，斬獲13項(xiàng)國(guó)家實(shí)用新型專利的創(chuàng)新紀(jì)錄,。

“匠心如炬，當(dāng)照亮更多追光者,。”李新會(huì)創(chuàng)辦的“工匠講堂”已培養(yǎng)近300名技術(shù)骨干,，昔日的徒弟藺艷輝已成長(zhǎng)為河北省勞動(dòng)模范，遍布全國(guó)各工業(yè)區(qū)的“李氏門生”正將工匠精神薪火相傳,。而在“李新會(huì)創(chuàng)新工作室”里,，老中青三代技術(shù)骨干圍繞數(shù)字化平臺(tái)展開頭腦風(fēng)暴的場(chǎng)景，已成為智能工廠最動(dòng)人的風(fēng)景,。

從憑經(jīng)驗(yàn)“聽聲辨鐵”到用數(shù)據(jù)“把脈問診”,，從“制造”到“智造”的跨越中，李新會(huì)用34年堅(jiān)守詮釋了新時(shí)代產(chǎn)業(yè)工人的擔(dān)當(dāng),。2025年榮獲“全國(guó)勞動(dòng)模范”稱號(hào)時(shí),，這位鋼鐵匠人依舊保持著質(zhì)樸本色：“我不過是萬千煉鐵人中的普通一員，能見證中國(guó)鋼鐵走向世界,，就是最好的勛章,。”