省勞動模范、中國樂凱集團有限公司乳劑車間工段長張宏偉

從0.1到0.05,，一舉完成國產(chǎn)化全替代

視頻攝制：河北日報記者寇國瑩 通訊員劉恬玥

乳劑顆粒精度從0.1微米提升到0.05微米以內(nèi)，達到國際領(lǐng)先水平；跨專業(yè)成功研制溴離子濃度傳感器,，一舉替代進口……在中國樂凱集團有限公司旗下樂凱醫(yī)療科技有限公司乳劑車間,，有位2024年省勞模，特別善于解決“卡脖子”難題,，他就是張宏偉,。作為車間工段長，他弘揚工匠精神,，在工業(yè)探傷膠片,、醫(yī)用干式膠片、檔案級縮微膠片等研發(fā)生產(chǎn)領(lǐng)域,，帶領(lǐng)團隊不斷打破國外技術(shù)壟斷,，創(chuàng)造了一個又一個奇跡。

提升乳劑顆粒精度,，完成工業(yè)膠片國產(chǎn)化全替代

4月28日,，在樂凱醫(yī)療感光乳劑車間暗室，張宏偉正借助墻上一盞紅光燈的微弱燈光,，為下一批乳劑生產(chǎn)添加補加劑,、調(diào)整配比參數(shù)。

“乳劑是膠片生產(chǎn)的關(guān)鍵元素,，決定著產(chǎn)品的質(zhì)量和性能,。”忙完手頭工作，張宏偉向記者介紹,，乳劑是一種具有感光特性的乳狀涂料,，通過涂布工藝均勻涂到片基上，就可以制成感光膠片,。

掌握乳劑顆粒精度控制,，是保障膠片質(zhì)量穩(wěn)定的重要環(huán)節(jié)，也是國外先進廠商秘不外宣的核心技術(shù),。樂凱醫(yī)療乳劑顆粒曾因精度控制不夠精準(zhǔn),，無法進入高端工業(yè)膠片領(lǐng)域。2020年初,，一家客戶因不滿意膠片質(zhì)量,，向樂凱醫(yī)療提出了“感光度再提高一點”的要求，否則就要換購國外產(chǎn)品,。這讓張宏偉的心被深深刺痛：“我們是國內(nèi)膠片企業(yè)龍頭,，不能老跟在人家后面跑，必須打破技術(shù)瓶頸,，把乳劑生產(chǎn)水平提上去,。”當(dāng)時,，樂凱醫(yī)療生產(chǎn)的感光乳劑每批次顆粒精度介于0.1微米至0.15微米之間，顆粒大小,、形狀的均一性不穩(wěn)定是最大問題,。

乳劑生產(chǎn)技術(shù)工藝復(fù)雜，涉及溫度,、攪拌速度和方式,、加液速度和方式等十幾個重要參數(shù)。為此,，張宏偉帶領(lǐng)團隊進行了上千次試驗,，不斷調(diào)整生產(chǎn)工藝及配方，歷時兩年多,，最終完全掌握了乳劑顆粒精度控制技術(shù),，將顆粒精度提升到0.05微米以內(nèi)，達到了國際領(lǐng)先水平,。

“從0.1微米到0.05微米,，僅相當(dāng)于提升了頭發(fā)絲直徑的六百分之一?？烧沁@‘提高一點’,，就使乳劑產(chǎn)品的穩(wěn)定性提高了50%。”張宏偉說,，該項技術(shù)的突破大大提高了工業(yè)膠片的質(zhì)量,，一舉打破了高端工業(yè)膠片國外公司壟斷，并完成了國產(chǎn)化全替代,。

最近,，張宏偉在公司研發(fā)群里發(fā)了一個乳劑研發(fā)進展的最新參數(shù)，讓樂凱醫(yī)療副總經(jīng)理魏麗麗高興地為他點贊：“乳劑高手,！”因為這個關(guān)鍵指標(biāo)的突破,，樂凱醫(yī)療的一款高端膠片具備了量產(chǎn)基礎(chǔ)。

4月28日,，張宏偉（右）和同事在車間觀測產(chǎn)品感光性能,。河北日報記者寇國瑩攝

跨專業(yè)研發(fā)，打破乳劑生產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備的國外壟斷

張宏偉學(xué)化工干化工,，但突破的“卡脖子”難題,，并不僅僅局限在感光乳劑研發(fā)領(lǐng)域，被國外廠商壟斷的乳劑生產(chǎn)設(shè)備關(guān)鍵部件,，也在他的“跨界”鉆研下研制成功,，并一舉替代了國外進口。

張宏偉介紹,，感光乳劑生產(chǎn)設(shè)備大多依賴進口,。其中,，被國外壟斷的溴離子濃度傳感器是乳劑生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備,，精密度極高,，因市場供應(yīng)少，采購周期長,，備件得不到有效保障,，一旦損壞，車間就將面臨停產(chǎn),。2020年10月,，張宏偉帶領(lǐng)團隊開始研發(fā)溴離子濃度傳感器。

溴離子濃度傳感器的研發(fā)生產(chǎn)涉及分析化學(xué),、電化學(xué),、機械加工等多個學(xué)科，對張宏偉來說,，想要“跨界”將其攻克談何容易,！

“那段時間我?guī)缀蹀D(zhuǎn)遍了保定大大小小的書店和圖書館，查閱了大量專業(yè)資料,，請教了多位專家,，一點一點地‘摳’出了門道。”張宏偉說,，半年后,，他們做出了第一代溴離子濃度傳感器。“產(chǎn)品可以用‘傻大笨粗’來形容,，測試結(jié)果也不達標(biāo),，但從0到1的突破，還是給了我們極大信心,。”張宏偉回憶,。

隨后，張宏偉帶領(lǐng)團隊又對鹽橋裝置,、電解液的配置及濃度,、變送器的選用及參數(shù)修訂、玻璃參比電極選取等方面進行了優(yōu)化升級,，經(jīng)過近百次調(diào)整改進,，終于在2021年12月研制出第二代溴離子濃度傳感器并投入生產(chǎn)。

“這款溴離子濃度傳感器,，不僅從根本上解決了進口設(shè)備采購難等‘卡脖子’問題,，還將單個的成本從原來的近萬元降低到100元左右。”魏麗麗說,，相比國外進口的同類產(chǎn)品,，張宏偉團隊自主研發(fā)的溴離子濃度傳感器不僅成本極低,，而且維護保養(yǎng)簡便、穩(wěn)定性高,、反饋數(shù)據(jù)精確,，對公司工業(yè)膠片的穩(wěn)定生產(chǎn)和質(zhì)量提升起到了關(guān)鍵性作用。

帶領(lǐng)團隊攻堅,，完成車間集散控制系統(tǒng)升級改造

走進乳劑生產(chǎn)車間的集散控制系統(tǒng)操作室,，只見六臺電腦大屏上下兩排并列排開，顯示著乳劑生產(chǎn)的各個參數(shù),。魏麗麗自豪地說,，這個集散控制系統(tǒng)也是張宏偉團隊參與設(shè)計的。

今年1月中旬,，車間集散控制系統(tǒng)需要升級改造,。軟件廠家將相關(guān)設(shè)備元器件拆除之后，卻發(fā)現(xiàn)新系統(tǒng)要與生產(chǎn)設(shè)備完全匹配上至少需要兩個月時間,，這意味著車間要停產(chǎn)兩個多月,。可是,，出口訂單春節(jié)后就得馬上交貨,，停產(chǎn)時間太長，不僅會丟掉這個訂單,，還會面臨賠償,。

軟件升級需要把生產(chǎn)需求變成程序語言，沒有生產(chǎn)一線的工作經(jīng)歷根本無法在短時間內(nèi)完成這個任務(wù),。緊要關(guān)頭,，張宏偉帶領(lǐng)團隊主動承擔(dān)了系統(tǒng)升級的任務(wù)。

張宏偉從團隊中挑選7名技術(shù)骨干成立攻堅小組,，不分晝夜忙碌在現(xiàn)場,。魏麗麗說，讓系統(tǒng)與生產(chǎn)設(shè)備建立起聯(lián)系,，需要用一個個公式將程序語言表達出來,，“其中一個公式非常關(guān)鍵，張宏偉足足想了兩天才寫出來,。”

從程序編寫到工藝技術(shù)架構(gòu),，從設(shè)備調(diào)試到完成試車，僅用20天,，張宏偉帶領(lǐng)團隊解決了幾十項技術(shù)性難題,，成功完成了集散控制系統(tǒng)升級改造，保障了車間正常生產(chǎn),，出口訂單也如期交貨,。張宏偉說,，截至目前，新系統(tǒng)運行良好,，沒有發(fā)生過一次故障,，已成為保障乳劑生產(chǎn)的“大腦”。（河北日報記者 寇國瑩）