本報據(jù)長城網(wǎng)·冀云 走進定州市宏遠機械有限公司（以下簡稱“宏遠機械”）智能化生產(chǎn)車間,，近百臺機器人揮舞著機械臂，精準而高效地完成每一道工序,。更令人驚嘆的是,，設備運行數(shù)據(jù)可以實時傳輸至管理人員的手機端，讓生產(chǎn)管理變得更加輕松,、高效,。

作為長安、長城、奇瑞等國內(nèi)大型汽車制造商的合作伙伴,，宏遠機械憑借多年積累的精湛工藝和可靠質(zhì)量,，在主機配套服務領域占據(jù)了一席之地。然而,，面對激烈的市場競爭,，宏遠機械敏銳捕捉汽車行業(yè)輕量化、智能化的趨勢,，果斷將智能制造確立為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的戰(zhàn)略方向,。

“數(shù)字技術與生產(chǎn)經(jīng)營的深度融合，是我們實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的核心驅(qū)動力,。”公司總經(jīng)理劉祖勝表示,，宏遠機械自主研發(fā)的智慧運營管控平臺,，猶如工廠的“超級大腦”,，發(fā)揮著至關重要的作用。

自2023年智慧運營管控平臺二期項目投入使用以來,，企業(yè)依托設備數(shù)據(jù)采集與協(xié)同平臺,，成功構(gòu)建起生產(chǎn)全流程的數(shù)字化管控體系。這一體系不僅入選河北省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標桿項目,，更成為企業(yè)提升競爭力的關鍵利器,。

這個平臺能夠?qū)崟r收集每一臺機器的運行參數(shù)，無論是設備的異常,、故障,，還是單位時間工作量等信息，都逃不過它的“法眼”,。這些看似枯燥的數(shù)據(jù),，在平臺的深度挖掘與分析下，如同被賦予了生命,，轉(zhuǎn)化為直觀的圖表和企業(yè)管理數(shù)據(jù)支撐,。管理人員通過這些信息，能夠及時了解設備的運行狀況和生產(chǎn)節(jié)拍,，提前發(fā)現(xiàn)潛在問題,，做出科學決策。

在中央控制室,，信息部部長王榮正借助平臺輕松調(diào)取生產(chǎn)數(shù)據(jù),。“實施數(shù)據(jù)采集后，設備利用率從70%提升至75%,，庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)由原來的15天縮短到10天,，每年為企業(yè)節(jié)省人力成本14.4萬元、辦公成本8萬元。”

不僅如此,，精確的產(chǎn)品成本分析系統(tǒng),，讓企業(yè)從經(jīng)驗驅(qū)動逐步轉(zhuǎn)型為數(shù)據(jù)驅(qū)動，經(jīng)營管理不再靠經(jīng)驗來決策,；智能的生產(chǎn)計劃安排系統(tǒng),，根據(jù)銷售計劃自動優(yōu)化生產(chǎn)流程，確保生產(chǎn)線始終處于最佳運行狀態(tài),；實時的物料動態(tài)追蹤系統(tǒng),，讓整個供應鏈如巧克力般絲滑流暢……整個平臺功能強大、用途廣泛,，堪稱“多面手”,。

生產(chǎn)設備和管理系統(tǒng)的智慧升級，為宏遠機械帶來了實實在在的效益,。設備利用率提升10%,，生產(chǎn)成本降低10%，這一“升”一“降”之間,，企業(yè)的盈利能力顯著增強,。

然而，宏遠機械并未滿足于現(xiàn)狀,。“目前我們的智能化生產(chǎn)處于經(jīng)驗驅(qū)動和數(shù)據(jù)驅(qū)動并存階段,，數(shù)據(jù)應用上還存在一定的局限性。”劉祖勝說,。

為此,，企業(yè)正全力推進智慧運營管控平臺的迭代升級，致力于實現(xiàn)完全的數(shù)據(jù)驅(qū)動,。升級后的系統(tǒng)將具備故障預判功能,，通過精準排查提前發(fā)現(xiàn)設備異常，降低停機風險,；同時,，結(jié)合訂單情況、人力配置和設備狀況,，精準匹配生產(chǎn)資源,，推動技術改造與升級，進一步實現(xiàn)降本增效,。

宏遠機械的智能化轉(zhuǎn)型,，離不開持續(xù)的技術研發(fā)投入。作為國家高新技術企業(yè),，公司每年將營收的25%以上用于技術研發(fā)和新品開發(fā),。2024年，企業(yè)新增3項發(fā)明專利，為企業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展注入了源源不斷的動力,。

當“數(shù)據(jù)血液”注入生產(chǎn)全流程,，傳統(tǒng)制造企業(yè)同樣能爆發(fā)驚人的創(chuàng)新活力。宏遠機械工廠二期項目即將開工建設,，屆時將新增8條自動化生產(chǎn)線,，年生產(chǎn)新能源汽車沖壓產(chǎn)品60萬套，進一步擴大生產(chǎn)規(guī)模,，提升市場競爭力,。